Behind the innovations: Intrustial Cloud Manufacturing

En las cadenas productivas tradicionales, el modelo de subcontratación es vertical, o en cadena, esto es que una empresa subcontrata el proyecto a otra, que hace lo que sabe y subcontrata el resto, y estas otras a su vez hacen lo que saben y subcontratan lo demás. Lo cual genera cadenas productivas con muchos niveles que acaban superponiendo márgenes económicos duplicados que encarecen el producto final, dificultando la trazabilidad y, al igual que en el teléfono escacharrado, termina provocando escapes de calidad y desviaciones de plazo.

En este contexto, ¿por qué no contratar a todos los participantes de la cadena directamente en un solo nivel?

Porque pasarías de gestionar 1 o 2 proveedores por proyecto a gestionar decenas, y además debes coordinar la logística entre ellos. Lo cual, de primeras, puede sonar imposible.

En cambio, se nos ocurrió una solución:  una plataforma de compras horizontal que automatizara las tareas administrativas de compras, gestión de calidad y seguimiento de proyecto derivadas del modelo nuevo.

Y así comenzamos a crear la red de suministradores de fabricación industrial que, coordinada por una plataforma Cloud Manufacturing, trabaja como una única entidad ahorrando costes y reduciendo riesgos.

AMM- ¿Nos puedes contar cómo fue el proceso de desarrollo del producto? ¿Alguna anécdota o piedra que se interpuso en el camino?

Gonzalo Ruiz – Uno de los mayores retos que tuvimos en Intrustial fue lograr homogeneizar todos los diferentes tipos de procesos productivos (Mecanizados, Soldaduras, Plegados, Corte láser, Impresión 3D) para que la herramienta pudiese automatizar su gestión de forma mucho mas sencilla, en lugar de programar uno por uno cada tipo de proyecto.

Esta homogenización nos supuso un gran desafío durante bastante tiempo, y tras muchas pruebas y fallos, finalmente se nos ocurrió al verlo como un LEGO, encontramos esa pieza pequeña, con la que se pueden construir  todos los procesos y la plataforma ahora gestiona en base a esta pieza básica común.

Cada proyecto se forma por Conjuntos, subconjuntos y piezas, y cada uno de estos elementos se forma por procesos productivos que, a su vez, se forman por estas piezas mínimas.

AMM- ¿Cuál es la tecnología que hay detrás de esta innovación?

Gonzalo Ruiz – Ahora estamos aplicando i+d con tecnologías disruptivas como es el Blockchain para dotar a la plataforma de trazabilidad. Sin embargo, la plataforma en sí no se basa en una tecnología rompedora, la innovación está en cómo hemos usado tecnología ya existente y probada su efectividad para darle un uso que no se había dado hasta hoy.

Hoy ya tenemos un roadmap tecnológico para dotar a esta plataforma cada vez de mas tecnología. Actualmente estamos en el PERTE de Vehículo Eléctrico que lidera el Grupo Volkswagen en donde nuestra herramienta, potenciada por tecnología blockchain de desarrollo propio permitirá monitorizar con trazabilidad total la cadena de producción.

También tenemos en la hoja de ruta aplicar IA a todos los datos que generamos para, por ejemplo, identificar puntos de alto riesgo de fugas de calidad o desviaciones de plazo de forma que nuestro equipo de Calidad pueda anticiparse. Si la detección temprana del fallo es clave es diferencial ahora mismo para nosotros. Poder anticiparnos será disruptivo.

AMM – ¿Cuáles son las principales ventajas que ofrece este producto innovador? ¿Qué necesidades cubre y cómo puede mejorar la vida de las empresas?

Gonzalo Ruiz – Intrustial, como empresa de fabricación con una gestión digitalizada, empleamos esta plataforma internamente para dar servicios de fabricación que nos permite eliminar el margen sobre margen económico en la cadena de suministro, llegando a suprimir gastos que encarecen el proyecto entre un 20% y un 40% de sobrecoste. Además, nos permite evitar desviaciones de calidad y plazos que en las cadenas actuales son muy habituales.

En ese sentido, nuestro modelo puede ser diferencial para aquellas empresas que necesitan fabricar elementos que precisan de varios procesos, por ejemplo, corte y mecanizado, o más complejos, corte mecanizado soldadura y pintura; y que sufren, cada día, esta realidad.

El ser nosotros los que usamos la plataforma hace mucho más sencillo a las empresas adoptar esta innovación ya que el cambio de modelo de trabajo lo amortiguamos nosotros. Nuestros clientes compran como siempre, pero se benefician de las ventajas del modelo de fabricación horizontal.

Respecto a la comercialización de la plataforma en sí, sí es cierto que hay ya empresas que se han interesado mucho para poder usarla ellos mismos con sus propias cadenas de producción, y comercializar la plataforma como un SaaS (Software as a Service). Y lo cierto es que siempre ha estado entre nuestros planes. Esperamos poder lanzar un par de pilotos en 2023 para aprender y entender cómo debemos adaptar la plataforma a este modelo.

AMM – ¿A qué industrias está dirigida principalmente la innovación?

Gonzalo Ruiz – Casi todas las industrias con cadenas de producción fabril trabajan con el modelo de subcontratación vertical, por lo que todas ellas pueden verse muy beneficiadas con el cambio al modelo horizontal.

Como servicio de fabricación, atendemos a toda empresa que tenga necesidad de producir cualquier elemento, desde prototipos a series medianas o largas. La plataforma se adapta a todo.

Nuestros propios proveedores son también clientes. Les damos servicio de Central de Compras para mecanizados, láser, materia prima…

En cuanto una empresa necesite un elemento de fabricación que requiera 2 o mas procesos, somos mas baratos que la competencia.

AMM – ¿Cuáles son los principales obstáculos con los que se encuentra una empresa que quiere desarrollar un producto innovador?

Gonzalo Ruiz – El mayor reto es tener un entendimiento profundo y acertado de lo que los potenciales usuarios necesitan. Muchas veces caemos en el error de pensar que mi problema es muy común, y creamos un producto muy adaptado a nosotros.

Nuestro producto sí que nació para dar respuesta a nuestro problema interno, sin intención de venderlo a terceros, ya que era la plataforma que nos permitiría trabajar con el modelo de subcontratación horizontal. Y gracias a ese modelo y esta forma de trabajar interna, podríamos dar un mejor servicio de fabricación.

Sin embargo, cuando vimos potencial de vender la plataforma fuera, empezamos a hablar con nuestros clientes y suministradores y nos dimos cuenta de que no era un ‘Copia y Pega’. Ahora estamos en ese momento donde estamos adaptando el producto para sacar una versión reducida, más sencilla que resuelve problemas comunes.

Hemos empezado con el módulo de gestión de requisitos de oferta (RFQs).

AMM – Sois uno de los socios del PERTE VEC, FUTURE: Fast Forward liderado por el Grupo Volkswagen y SEAT. ¿Qué aportáis a este proyecto?

Gonzalo Ruiz –

Los socios de Future: Fast Forward, liderado por el Grupo Volkswagen y SEAT S.A., registramos el proyecto al PERTE para el Vehículo Eléctrico y Conectado (VEC) con la ambición de convertir a España en un hub del vehículo eléctrico en Europa. Formado por un total de 62 empresas nacionales, internacionales y referentes de distintos sectores, constituye la mayor agrupación empresarial de la historia de la automoción en España.

Desde Intrustial aportamos la plataforma Cloud Manufacturing que conectará, gestionará y coordinará toda la cadena de suministro involucrada en el proyecto de fabricación del vehículo eléctrico y conectado, asegurando un control exhaustivo de suministradores y procesos mediante el uso de tecnología blockchain.

La cadena de suministro abarca cientos de etapas productivas, múltiples ubicaciones geográficas, y un sinfín de facturas, pagos, tareas administrativas y certificaciones. Todo requiere la intervención de múltiples personas físicas y jurídicas, por lo que en algunos casos se demoran durante meses.
 
Para ello, evolucionaremos nuestra plataforma Cloud Manufacturing para que conecte, gestione, y coordine toda la cadena de suministro involucrada en el proyecto de fabricación del vehículo eléctrico y conectado. De esta manera llevaremos a cabo un desarrollo experimental para alcanzar el control exhaustivo de los suministradores y los procesos mediante el uso de la tecnología Blockchain.