Behind the innovations: Ibermática an Ayesa Company

AMM – ¿Nos puedes contar cómo fue el proceso de desarrollo de vuestra plataforma? ¿Alguna anécdota o piedra que se interpuso en el camino?

Ibermática  – Disponíamos de varios productos que cubrían necesidades en las diferentes fases y en los diferentes departamentos de la empresa, desde las fases más tempranas, hasta las finales. Sin embargo, algo faltaba, algo, que tanto nuestros clientes, como nosotros mismos hemos sufrido en nuestras carnes: la desconexión entre los diferentes departamentos y softwares de la compañía.

Además, nos dimos cuenta que, para el desarrollo de nuestras soluciones siempre había sido primordial la escucha activa de nuestros clientes. Juntando la experiencia que hemos ido adquiriendo durante estos 50 años y el pilar fundamental en el que nos basamos: la escucha activa de nuestros clientes, hemos podido mejorar y avanzar en el desarrollo de toda una cartera de soluciones INTEGRADAS entre sí.

Nuestra plataforma Ibermática Manufacturing Platform, es una plataforma desarrollada por y para nuestros clientes. Que es capaz de cubrir todas las áreas de la empresa de manera integrada, haciendo fluir el dato de extremo a extremo. Desde la ingeniería, hasta la planta, pasando por la gestión y planificación.

AMM – ¿Cuáles son las principales ventajas que ofrece este producto innovador? ¿Qué necesidades cubre y cómo puede mejorar la vida de las empresas?

Ibermática –

Ibermática Manufacturing Platform es una plataforma completa creada para cubrir todas las necesidades de las pymes industriales. Su principal ventaja es la capacidad de INTEGRACIÓN entre los diferentes softwares que la componen, incluso con softwares que ya tiene cada empresa instalados, ajenos a nuestra oferta.

¿Por qué la integración?

Cuando hablamos de integración, tendemos a hacerlo desde un aspecto estrictamente tecnológico. Pensamos en la integración de sistemas, de los datos (unificando los diferentes silos de información) y en la integración de aplicaciones (conectando las salidas de unas con las entradas de otras).

Es importante entender que la implantación de una estrategia de integración supera ampliamente el foco tecnológico, proponiendo diversos vectores de integración. Un vector de integración vertical desde el diseño a la fabricación, una horizontal que contemple en su totalidad el ciclo de vida del producto o incluso una transversal, incluyendo a clientes y proveedores, a través de su cadena de valor.

Los principales objetivos que persigue una empresa que aborda un proceso de transformación basada en una estrategia de integración, son la mejora de la productividad, la eficiencia y la adaptación a un entorno cambiante. Se busca mayor agilidad, dinamismo y capacidad de anticipación.

Como seguramente habrás vivido, suele ser habitual que desde producción se realicen modificaciones en planos realizados por ingeniería (tarea de un proceso de diseño) o que desde ingeniería se definan las fases de producción de un determinado componente (tarea de fabricación) y es habitual que sea ingeniería quien defina las dimensiones críticas que deben ser inspeccionadas tras el proceso de fabricación (tarea de un departamento de calidad).

Para poder cumplir con los objetivos que hemos mencionado en líneas anteriores: la mejora de la productividad, la eficiencia y la adaptación a un entorno cambiante… En definitiva, se busca mayor agilidad, dinamismo y capacidad de anticipación. Además de la integración tecnológica, será necesaria una integración de los procesos, de las personas que los gobiernan y del conocimiento que subyace en ellos.

Una de las características más importantes de la integración de procesos es la capacidad que aporta para la unificación de los mismos. Procesos tan dispares como la fabricación centrada en el pedido o la fabricación seriada se pueden gobernar fácilmente mediante un enfoque integrado.

La fabricación centrada en el pedido se focaliza en el producto, en su diseño y en el ciclo de vida completo del mismo, balanceando el peso del desarrollo de producto en la ingeniería, donde se realizan tareas más allá del propio diseño.

En la fabricación seriada, la calidad y la eficiencia de los medios productivos cobran especial importancia, asumiendo estos departamentos tareas que corresponden a la totalidad de la cadena de suministro.

Hoy en día el mercado demanda productos cada vez más personalizados y adaptados al cliente, con las exigencias de plazo y calidad de productos fabricados en serie. Es necesario por tanto flexibilizar los procesos para adaptarse a este cambio continuo.

Una integración de procesos efectiva permite esta flexibilidad, dotando a las compañías del dinamismo necesario en sus esquemas de fabricación para poder adaptarse a las demandas del mercado.

En definitiva…

Hoy en día no podemos plantearnos soluciones globales que provengan de la unión de soluciones departamentales. Estas soluciones “Ad hoc”, solo dan respuesta a procesos departamentales concretos. Tendríamos las manos atadas para abordar una trasformación de procesos global, ya que la única herramienta que tendríamos disponible es la interconexión. Sería posible crear nuevas conexiones entre estas soluciones, modificarlas o anularlas, pero solo conseguiríamos hacer lo mismo, de la misma manera, pero en diferente orden.

La integración supera las barreras de la interconexión. Por un lado, la integración tecnológica nos permite modelar la arquitectura de la solución, y por otro lado, la integración de procesos nos da flexibilidad para modelarlos fácilmente, mediante la ejecución de procesos dentro de otros, su unificación o su fusión, convirtiéndose en una herramienta eficaz de trasformación.

AMM – ¿A qué industrias está dirigida principalmente la innovación?

Ibermática – Nuestra plataforma Ibermática Manufacturing Platform está dirigida a todas las empresas, ya sean grandes, medianas o pequeñas del sector industrial, que quieran dar un salto en su estrategia de digitalización, con el objetivo de ser más eficientes, rentables y ágiles.

AMM – ¿Cuáles son los principales obstáculos con los que se encuentra una empresa que quiere desarrollar un producto innovador?

MESbook – La plataforma digital de MESbook va dirigida a empresas que han alcanzado un grado de complejidad por Mix de producto, variabilidad, exigencias normativas o de los clientes o necesidad de asegurar lo que sacan al mercado que requiere de mucho esfuerzo y personal cualificado para hacerlo manualmente o de la manera tradicional.

No solo a empresas de alta rotación como habitualmente se piensa, sino también empresas de alto valor añadido y bajo volumen, últimamente estamos ayudando mucho a empresas de sectores como el aeronáutico a aeroespacial.

Empresas donde la salud de las personas depende de la calidad del producto como alimentación, químico, cosmético o farmacéutico.

En definitiva, a sectores donde el nivel de exigencia es elevado y comprometido a través de certificaciones como la ISO 9100, IATF 16.949, NADCAP, EBR o IFS para los que, la gestión en papel o tradicional supone un elevado coste en RRHH capacitados.

AMM – ¿Cuáles son los principales obstáculos con los que se encuentra una empresa que quiere desarrollar un producto innovador?

Ibermática – 

Nosotros creemos que el principal obstáculo es no tener la capacidad de escuchar a los clientes y no ser críticos con los productos y/o servicios que ofrecemos. Algo que pensamos que ayuda en gran medida a mejorar nuestra forma de trabajar y adaptarla a las tendencias y necesidades.

También es primordial, además de contar con los mejores productos del mercado, tener un equipo humano con experiencia, motiva y con ganas de hacer las cosas bien y de trabajar cada día para ofrecer el mejor servicio posible.

Jorge Garrido

Director Comercial de Zona Centro en Smart Factories & OT Ibermática an Ayesa Company

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