Con Almacam Weld, se puede optimizar la tasa de utilización de los robots de soldadura por arco y se obtiene mayor flexibilidad en toda la línea.
A través de una interfaz gráfica, Almacam Weld permite programar un robot a partir de una escena virtual y de condiciones calificadas de soldadura. Las piezas o ensamblajes a soldar, junto con las herramientas, se importan de un sistema CAD en 3D. Un simulador específico permite tomar en cuenta todos los parámetros del controlador y simular los movimientos del robot en la pantalla.
Almacam Weld combina conocimientos sobre la soldadura con las herramientas de programación y simulación que permiten crear programas en condiciones óptimas, e incluso validar el diseño de una herramienta o estudiar la puesta a punto de una célula de soldadura. En ciertas condiciones, Almacam Weld puede generar programas que no requieran más retoques en el taller.
Un post-procesador adaptado específicamente al controlador permite la generación de programas en un lenguaje robot elaborados con Almacam Weld. Gracias a funciones específicas para calibrar las células y los programas de piezas, se pueden tomar en cuenta todas las funciones de autocorrección de los robots (ajuste de las trayectorias mediante palpadores o de seguimiento de sellos, cámaras láser, etc.).
Almacam Weld también puede gestionar las funciones multicontroladores de los nuevos modelos de robots, es decir, dos robots y un posicionador que están sincronizados.
